Plastiliste tonnide kottide tootmisprotsess on järgmine:
Raw materials -> drawing -> weaving -> coating -> cutting -> printing -> sewing -> inner bags -> inspection -> finishing -> packaging ->salvestusruum.
Ülaltoodud tootmisprotsessis on kõik peamised etapid, mis tekitavad jäätmeid.
1. Joonis:
See protsess on üks protsessidest, mis tekitavad jäätmeid plasttonnide kottide tootmisel. Neli etappi tekitavad jäätmeid: 1,1 plastist helbed ja tükid, mis ei moodustu sulamise ajal kileks; 1,2 Filmi mõlemal küljel on kõva servad, kui film on jahutatud ja purustatud ahelateks lõigatud; 1.3 jäätmed, mis on jäätmekambrisse imetud, kui kujuline monofilament on haavatud; 1.4 Jäätmed, mis tekitatakse iga kord, kui toodet muudetakse erineva suuruse, värvi või filtri puhastamise korral.
2. kudumine:
See protsess loob ka märkimisväärset tarbimist, kusjuures kolm etappi tekitavad tarbimist: 2.1 Warp -reil pöörlevad monofilamendipulgad, mis tuleb korraldada korrapäraselt, keermestatud läbi hüppajariba ja keermestatud pandla kaudu, genereerivad hele, lahtised niidid ja määrdunud niidid; 2.2 Koeralõngad on pakitud ja juhitakse ümmargusesse süstikusse, mis tekitab kiu, lahtised niidid ja määrdunud niidid; 2.3 Monofilamentide ja üksikute lehtede edasi -tagasi ülekandmine iga kord, kui on vaja kootud kanga laiust või ühiku kaal.
3. kattekiht:
Katteprotsess on teine protsess, mille ühiku tarbimine on kõrgeim, mille tarbimine tekitavad kolm alam-astmega: 3.1 Ühelehe küljega puistekoti kangas tuleb pärast kattekihti kärpida; 3.2 Kõrge temperatuuriga plastsula, mis ei moodusta kilet tooraine sulamise ajal; 3.3 Üksikute lehtede ja kootud kootud kanga edasi -tagasi ülekandmine iga kord, kui on vaja kootud kangast erinevat laiust või ühikut.
4. lõikamine:
Lõikamisprotsess on kolmas protsess, millel on kõrgeim ühikukulu, tekitades kuus peamist kulupunkti: 4.1. Sisselaske ja väljalaskeava kuju varieerub, mille tulemuseks on erinevad ühiku kulud. Näiteks koti korpusega ühendatud kooniline sisend annab suurema materiaalse raiskamise. Seda mõjutab ka sisselaske pikkus; Mida kauem on sisselaskeava, seda suurem on ühik maksumus . 4.2. koti kere hind. Koti klapp on ühendatud sisselaskeavaga. Suurem sisselaskeava nõuab klapist eemaldamist rohkem kangast. Sarnaselt mõjutab põhiklapi ja väljalaskeava suurus ka ühikukulu . 4.3. eraldajakotte. Eraldajakotid on mõeldud koti ümber punnimise vältimiseks pärast laadimist, transpordi ja ladustamise takistamist ning ruumi säästmist. Igal eraldajal on sujuva materjali voolu hõlbustamiseks arvukalt auke. Eemaldatud aukude suurus ja arv aitavad kaasa kõrgeimale ühikukulule . 4.4. ümmargused kotid vajavad ka märkimisväärset kulu. Sisselaskeava ja väljalaskeava vajavad mitte ainult klapi ja põhjas olevaid auke, vaid ka klapp ja põhjas tuleb lõigata ümmarguseks kujuks, suurendades veelgi ühikukulu . 4.5.. Survade ja lipsurihmade tarbimine on suhteliselt väike. Selle põhjuseks on tavaliselt väikesed kogused lahtised niidid ja lahtised lõngad, kui kudumismasin süvendab stiilide vahetamisel silmuseid ja pandlaid. Kuna 4,6 kasutab professionaalset automatiseeritud tootmisseadmeid, mõjutavad niidi purunemisest või tõrketest põhjustatud aja mahajäämused paratamatult kanga, rihmade ja muude alusmaterjalide kvaliteeti. Seetõttu tekib raiumise ajal raiskamine, et eemaldada ebastandardsed alusmaterjalid.
5. printimine:
Tongi kottidele printimisel või teksti korral on positsioneerimise, korrektuuri ja tindi värviga seotud jäätmed.
6. Sisekotid:
Sisekotijäätmeid põhjustab peamiselt ebaühtlane puhumisvormimise juhtimine, mille tagajärjel raiumine on ülemäärane jäätmed.
7. õmblemine:
Õmblusniit, mida kasutatakse õmblusprotsessis tonnide kottide jaoks, on tühine ja selle ühiku tarbimine on minimaalne.