Traadi tõmbamine: traadi tõmbamise tootmisliin sisaldab kruvisööturit, traaditõmbemasinat, jahutusveepaaki, traktorit, kerijat ja muid osi. Esmalt segatakse ostetud tooraine polüpropüleen ning vananemis- ja purpurse aine põhisegu ning seejärel sisestatakse kruvilifti kaudu suletud segistisse (masina sisetemperatuur on umbes 200 kraadi), pärast umbes 15 minutit ühtlaselt segades sisenege traaditõmbemasinasse läbi kruvitõstuki. Sulamine, sulanud tooraine ekstrudeeritakse traaditõmbemasinast kile kujul ja siseneb jahutamiseks jahutusveepaaki. Jahutusmeetod kasutab otsejahutusmeetodit. Polüpropüleenkile läbib tõmberulli ja siseneb jahutusveepaaki mahuga umbes 0,9m3, et jahtuda ja tahkuda. Jahutatud polüpropüleenkile lõigatakse traadi tõmbamismasinal filamentideks ja venitatakse seejärel mitme traktoriga, et täita toote paksuse ja laiuse nõudeid ning suurendada toote tugevust. Ots keritakse kerimisseadmega traadi valuploki sisse, et seda kasutada järgmistes protsessides.
Ringkudumine: traadi tõmbamise protsessis töödeldud siid kootakse ümmarguse kudumise töökojas nelja ringkangaga, kootakse silindriliseks kootud kotiks ja rullitakse ning seejärel sisenetakse järgmisesse protsessi, et jätkata tootmist.
Lõikamine: lõikamine vastavalt klientide erinevatele suurusnõuetele.
Tihend: lõigatud kootud kott õmmeldakse põhja spetsiaalse õmblusmasinaga ja õmbluse põhi suletakse tihendusribaga, et veelgi parandada toote õhutihedust.
Pakkimine: pakkige ja suruge kokku valmistatud suurkotid, et vähendada toote poolt hõivatud ruumi ning hõlbustada hilisemat ladustamist ja transportimist. Probleem, mida tuleb märkida, on see, et suurkottide valmistamise protsessis puudub tootmisreovesi. Müra on peamiselt tootmisseadmete töö käigus tekkiv mehaaniline müra ja müra on vahemikus 55-70dB(A); tahked jäätmed on peamiselt lõikamise käigus tekkivad jäägid; heitgaas on peamiselt tõmbamisprotsessi käigus tekkiv orgaaniline heitgaas.