Tonnkoti konstruktsiooni konteinerkoti konstruktsiooni projekteerimisel on vastavates standardites sätestatud, et vöörõnga tugevus on rohkem kui kaks korda suurem kui aluskanga tugevus. Praktikas pole see disainiefekt hea. Kuna aluskanga ja vöörõnga tugevus on ebaühtlane, lõheneb aluskangas kõigepealt. Projekteerimisel saab selle probleemi vältimiseks kasutada aluskangaga sama tugevusega aluskangamaterjali.
Lisaks standardis sätestatud õmblusnõuetele tuleks õmblusprotsessi kavandamisel arvesse võtta ka õmbluse vananemiskindlust ja õmbluse mõju aluskanga tõmbetugevusele. Pulbri, mürgiste või saastumist kartvate materjalide pakkimisel tuleb esmalt lahendada pitseerimise probleem. Seetõttu kasutatakse tegelikus kujunduses jämedat niiti ja õhukesi nõelu või kasutatakse õhutiheduse parandamiseks aluskangaga kokkuõmblemiseks mittekootud kangast. Lisaks tuleb konteinerkottide õmblemisel valida polüesterniidid, mille tugevus on üle 18 ks, et tagada õmblustugevuse vastavus riikliku standardi nõuetele. Vastavalt sisend- ja väljalaskeava projekteerimise riiklikule standardile on aluskanga piki- ja põikisuunaline tõmbetugevus sisse- ja väljalaskeava juures suurem või võrdne 828N/50mm, kuid praktikas on see tingitud suuremast rõhust väljalaskeava, võib see olla kõrgem ja sisselaskeava tugevus võib olla väiksem Mõne jaoks kasutatakse üldiselt komposiitkilest alusriiet (90-100) m2.
Muud tegurid Tegelikus projekteerimisprotsessis võivad ilma väljalaskekonstruktsioonideta konteinerkotid üldiselt vastata riiklikes standardites sätestatud ohutusteguri nõuetele. Väljalaskeavadega konteinerkottide tugevus ei vasta aga üldjuhul standardnõuetele, mis eeldab projekteerimisel põhjaava tugevuse suurendamist, näiteks koti põhja aluskanga paksuse suurendamist, tugevdusriide suurendamist väljalaskeava juures. jne, saab selle probleemiküsimuse lahendada. Tegelikus projekteerimisprotsessis on vaja igakülgselt arvestada erinevate näitajatega, pidevalt täiustada protsesside kavandamist, tugevdada tehnoloogilist innovatsiooni, võtta kasutusele uusi materjale, uusi protsesse ja meetodeid ning otsida disaini kvaliteedi tagamiseks häid lahendusi.