Polüpropüleenist tonnikottide tootmiseks on tavaliselt vaja lisada vananemisvastast ainet ja seejärel kaltsiumkarbonaati, mis kindlasti vähendab toote vananemiskindlust. Mida rohkem lisate, seda suurem on vähendamine. Seda on kinnitanud paljude plastikudumisettevõtete tootmispraktika. Seetõttu on plastkangast ettevõtted, mis toodavad FIBC-sid, mis nõuavad kõrget UV-kindlust, eriti ettevaatlikud kaltsiumkarbonaadi põhisegu lisamisel (tavaliselt mitte üle 1%) või selle lisamata jätmisel. Kootud toote läbipaistmatuks muutmiseks võib lisada titaandioksiidi.
Mõned eksperdid usuvad, et kaltsiumkarbonaadi soojusjuhtivus on palju suurem kui polümeermaterjalil polüpropüleenil ja tootesse on lihtne soojust sisestada. Seega, kui valem sisaldab kaltsiumkarbonaati, mõjutab see materjali' vastupidavust kuumuse ja hapniku vananemisele. Samas on kaltsiumkarbonaadil ka omadus, et see põhjustab polüpropüleentoodete pinna kergesti pulbriks muutumist. Lisaks ei ole kaltsiumkarbonaat happekindel, mis mõjutab ka toote stabiilsust happevihmade keskkonnas. Kuna kaltsiumkarbonaadi lisamine mõjutab polüpropüleeni ilmastikukindlust, siis mida suurem on lisamise kogus, seda tõsisem on mõju.
