Staatilise elektri põhjused pakendatud kaupade ladustamisel
Staatilist elektrit genereerivad kaks peamist tegurit:
Üks on sisemine, nimelt materjali juhtivad omadused;
Teine on väline, nimelt hõõrdumine, veeremine ja mõju materjalide vahel.
Paljudel kaubapakendimaterjalidel on sisemised tingimused staatilise elektri tootmiseks. Lisaks on hädavajalikud sellised salvestustoimingud nagu käitlemine, virnastamine ja katmine, mis põhjustab paratamatult pakkide vahel hõõrdumist, veeremist ja mõju. Plastipakendite virnastamise ajal hõõrdumine võib hõlpsalt toota staatilist elektrit.
Staatilise elektri ohud pakendatud kaupade ladustamisel
Pakendi pinnale kogunevad kõrge staatilise elektripotentsiaali, muutes selle staatiliste sädemete suhtes väga vastuvõtlikuks. Need ohud avalduvad kahel peamisel viisil:
Üks on plahvatuse oht.
Näiteks kui pakendatud sisu on tuleohtlikud, jõuavad nende materjalide poolt eraldatud aurud õhku teatud suhtega või kui tahke tolmu kontsentratsioon jõuab teatud tasemele (st plahvatuspiirang), võib plahvatus tekkida staatilise elektri sädetega kokkupuutel.
Teine on elektrilöögi oht.
Näiteks võib staatiline elekter käitlemise ajal tekitada suure potentsiaali heitkoguseid, põhjustades operaatoritele ebamugavaid elektrilööke. See on ladudes plastist pakendatud kaupade käitlemisel tavaline nähtus. Intensiivne hõõrdumine käitlemise ja virnastamise ajal võib tekitada suure potentsiaalse staatilise elektrienergia väljalaskeid ning töötajaid saab staatilise elektri abil isegi teadvuseta.
Ladustamisel pakitud kaupade staatilise elektri ohtude ärahoidmine. Pakendatud kaupade ladustamise staatilise elektri ohtude ennetamiseks ja kontrollimiseks kasutatakse üldiselt järgmisi meetodeid:
1. Minimeerige pakendil staatilise elektri tootmist. Näiteks tuleohtlike vedelike käitlemisel piirake pakenditrumlides liigset raputamist, juhtimis- ja mahalaadimismeetodeid, vältida erinevate õlide lekkeid ja segamist ning vältida vett ja õhku trummidesse sisenemist.
2. Võtke meetmeid kogu tootva staatilise elektri kiireks hajutamiseks, takistades selle kogunemist. Näited hõlmavad heade maandumisseadmete paigaldamist tööriistadele, suurendamist töökohal suhtelise õhuniiskuse suurendamist, juhtivate põrandakatete panemist ja juhtiva värvi pihustamist teatud tööriistadele.
3. Staatilise pinge kogunemise vältimiseks rakendage laetud objektidele teatud kogust vastulaadimist (nt induktiivse staatilise neutraliseerija abil).
4. Mõnel juhul on staatiline elektri kogunemine vältimatu ja staatilise pinge kiire kogunemine võib tekitada isegi staatilisi sädemeid. Sellistel juhtudel tuleks võtta meetmeid staatilise elektri tühjendamise vältimiseks ilma plahvatust põhjustamata. Näiteks saab inertset gaasi tuleohtlike vedelike hoiuruumis täita, häired saab paigaldada ja tõhusaid heitgaasisüsteeme saab kasutada tuleohtliku gaasi või tolmu koguse hoidmiseks õhus plahvatuspiiri all.
5. Tule- ja plahvatusohtudega piirkondades, näiteks keemilised ladustamisalad, peaksid töötajad staatilise elektri viivitamatuks hajutamiseks kandma juhtivaid kingi ja antistaatilisi tööriideid. Staatiliste süüteohtude vaatenurgast jaotatakse puistekotid üldiselt nende ehituse põhjal nelja kategooriasse. Seda klassifikatsioonisüsteemi kasutatakse Euroopas laialdaselt.
2003. aasta juunis avaldas Euroopa Elektrotehnilise standardimise komitee (CENELEC) dokumendi CLC/TR50404, "Elektrostaatika - staatilise elektrist tingitud ohtude vältimise praktika koodeks". See erineva tööstussektori elektrostaatilise käitlemise terviklik standard hõlmab peatükki, milles kirjeldatakse lahtiste kottide ohutut kasutamist. Standard klassifitseerib puistekotid nelja kategooriasse: tüüp A, tüüp B, tüüp C ja tüüp D
Tüüpi puistekottidel puuduvad erilised staatilised ohutusfunktsioonid ja seetõttu ei soovitata neid tundlike, tuleohtlike tolmude ja pulbrite käsitsemiseks. Lisaks ei tohiks neid kasutada tolmupilvede ega tuleohtlike lahusti aurude juuresolekul. Need puistekotid on tavaliselt valmistatud tavalisest kootud polüpropüleenist riidest, mis on isolaator. Mõnikord on A -tüüpi FIBC -d sõltuvalt rakendusnõuetest vooderdatud sisekottidega või kaetud.
B -tüüpi FIBC -d on sarnased A tüüpi FIBC -dega ja on valmistatud tavalisest kootud polüpropüleenist kangast. B -tüüpi FIBC -des kasutatud kanga jaotuspinge ei tohi siiski ületada 4 kV. See tähendab, et B -tüüpi FIBC -d on immuunsed pintsli heitmete levitamise suhtes. See on oluline klassifikatsioon; See tähendab, et FIBC-s esinevad tühjendused on madala energiatarbega harjade heitkogused. Kui pintsli lahkeid tühjendamist saab välistada ja harja tühjenemise energia on 4 MJ, on mõistlik arvata, et seda tüüpi FIBC on tuleohtlike gaaside abil ohutu kasutamiseks, mille süüteenergia pole rohkem kui 4 MJ. Sarnaselt on seda tüüpi FIBC kasutamiseks ohutu kasutamiseks põlevate tolmudega, mille süüteenergia pole kuni 4 ng. B -tüüpi FIBC -d ei sobi aga tuleohtlike süsivesinike aurudega kasutamiseks. Oluline on märkida, et mõned tehases valmistatud FIBC-d vastavad B-tüüpi klassifitseerimise kriteeriumidele ja võivad ikkagi põhjustada õnnetusi. Näiteks võib B -tüüpi kott vastata B -tüüpi standardile, kui seda testib testimisagentuur. Sisevooderdise ja koti korpuse katte ja koti korpuse katte tegeliku kasutamise korral ületab jaotuspinge 4kV, muutes B -tüüpi koti tõhusalt A -tüüpi kotiks.
C -tüüpi puistekotid on mõeldud tundlikuks ja tuleohtlikuks keskkonnas, sealhulgas tuleohtlike süsivesinike aurudega. Need puistekotid on valmistatud juhtivast kangast või kootud kangast koos juhtiva/antistaatilise kattega. Juhtiv kangas on põhimõtteliselt kootud kangas, mis on põimitud juhtivate kiudude/lintidega. Mõne kujunduse korral on juhtivad niidid paralleelsed ja vahega 20 mm kaugusel. Teistes disainilahendustes kootud juhtivad niidid on kootud risti ristumiskohtadega võrku. Juhtivad niidid on tavaliselt juhtivad lindid või juhtivad metalljuhtmed.
D -tüüpi puistekottidel on antistaatilised või staatilised hajuvad omadused ja nad ei vaja maandumist. Enamik praegu turul olevate D-tüüpi puistekotte on valmistatud kangasse põimitud peenete pooljuhtivate niitidega. Erinevalt C tüüpi puistekottidest on need pooljuhtivad niidid paralleelsed, kuid mitte ristseotud. Seda tüüpi puistekotil võib olla ka staatiline hajutav kattekiht. Kuna puistekottide põhjustatud tulekahjud ja plahvatused omistatakse üldiselt staatilisele elektrile, on selle probleemi lahendamiseks välja töötatud ja turustatud mõned uued "staatilised ohutud" puistekotid.